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平压平模切机在输纸过程中可能会出现哪些故障

类别:技术支撑 发布时间:2018年11月21日 浏览人次


平压平模切机的纸张供给是靠飞达的吸纸和送纸来完成,用输纸带加压纸轮的方式传送纸张,在输纸过程中可能会出现以下故障。   

 

1.走纸不稳定,需要经常调整。一般国产模切机会出现这种故障,由于大多数国产模切机没有传送带不带吸气,导致走纸不稳,纸张定位不行,进而导致磨

损输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块、侧规挡块。解决办法,在走纸之前对纸张敲纸、打边并在走纸过程中适当调节可以解决这个问题。   

 

2.输纸不顺畅。这个原因有多种,一般是纸张变形、印刷品表面太光滑或因为其他机械故障引起。   

(1)由纸张变形导致,由于模切加工是最后一道工序,经过其他工序时产生变形,特别是高温、高压处理之后,导致飞达不能顺利的送纸。   

(2)由印刷品太光滑导致,上光覆膜后,产品过于光滑,可以在装纸时加入一些木楔子使纸张保持平整,或者在上纸时先打边、敲纸,还有就是把模切机的速度适当降低,一般可以避免此问题的发生。   

(3)机械故障导致,飞达吸力不够、纸堆不平等。做好模切机保养工作就可以避免。



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