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平压平模切机精度不高的解决方法有哪些

类别:技术支撑 发布时间:2020年10月09日 浏览人次

   平压平模切机操作主要有4个步骤


    第1步骤:开机前准备工作:检查模切机上是否有异物;看交接记录,了解设备之前运行情况;检查产品质量。


    第2步骤:开机生产前准备工作:检查产品是否有叼口 、模切和盒样尺寸是否相同,选好底模版材料并装好。调节好各部件,检查没有质量问题之后,主管签字后确认生产。


    第3步骤:生产中工作:按生产要求和签样标准进行生产;5-10分钟抽样检查一下,如果出现问题,应停止生产工作。

    第4步骤:生产结束之后:机长填好各类报表,做好交班记录,关闭电源。

    平压平模切机模切产品的质量受模切精度影响, 出现这种情况,如果机械方面没有问题,可以考虑一下环境因素、操作人员因素和制版因素这三个因素。


   一、环境的因素。主要是环境影响到纸板变形或伸张,进而“套印”不准,影响了模切精度。要保证模切压痕与印刷尽量在同一作业环境下,或者作业环境一样。上光和覆膜的纸张要进行模切预处理,减少纸张变形对模切精度的影响。还有就是选择合适的纸张,减少材料因素对模切精度的影响。


    二、操作人员的因素。从制版到模切,操作人员应严格遵守工艺流程,加强生产管理,对操作人员进行上岗前的专业技能的培训。


    三、制版因素。设计制版过程中可能会出现问题,要用先进的制版方式,提高模切版的精度;做好模版的校正,最重要的是印刷与模切的位置对正。手工制版比较容易出现偏差,可能导致印刷位置与模切位置不一致,实在不行需要重新制版。 



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